Отожжённая медная труба для отопления — плюсы и минусы этого материала

trubaТенденция возвращения к старым традициям порой приобретает интересные формы. Это понятно и в некоторой мере очевидно в мире моды и дизайна. Но когда возникает желание применить старые материалы в системах водоснабжения или отопления – нужно предварительно провести тщательный анализ. И разговор пойдет о возможном монтаже медных труб в отопительных системах.

Существует две разновидности меди для производства труб – отожженная и не отожженная. Для организации трубопроводов со средними показателями давления используется именно первый вариант.

Отличие от простой меди заключается в предварительной обработке в процессе литья. Она проходит процедуру обдувания кислородом для избавления состава от примесей, а в дальнейшем — термическую закалку поверхности.

После этого она приобретает характерные свойства:

  • Хороший показатель прочности – при соответствующей толщине стенки трубопровод может выдержать давление до 210 МПа.
  • Повышенная пластичность. Разрыв происходит при удлинении на 50-60%.
  • Температурный диапазон эксплуатации – от -100°С до +250°С.
  • Стойкость к воздействию многих агрессивных сред.
  • Гладкая внутренняя поверхность, в отличие от стальных или чугунных аналогов.
  • Не подвергаются коррозии. На поверхности образуется тонкая оксидная пленка, защищающая отожженную трубу от внешнего воздействия воздуха, воды и т.д.

Разобравшись с техническими характеристиками, следует рассмотреть ее эксплуатационные свойства и сложность монтажа.

Монтаж

Установка медных труб отличается методом соединения. В настоящее время существуют несколько способов – разъемные и неразъемные.

Сварка

Наиболее надежный и проверенный способ состыковки отдельных элементов медного трубопровода.

При этом могут использоваться фитинги, либо применяется метод сварки стык-встык. Зачастую специалисты применяют капиллярный метод:

  • Поверхность трубы зачищается и калибруется с помощью специального механизма.
  • На нее наносятся флюс, производится установка фитинга.
  • Далее, с помощью газовой горелки поверхность нагревается до 250°С. Как только флюс начинает менять цвет, а припой плавиться – происходит процесс пайки. Распространение припоя по всей поверхности соединения происходит капиллярным методом.

svarka

Прессование

Этот способ менее надежный, но в то же время – более оперативный. Для его осуществления требуется специальное оборудование: вальцовочный и обжимной инструмент. Это довольно дорогостоящее оборудование, приобретение которого для частного пользования нерентабельно.

Процесс прессования происходит следующим образом:

  • Калибровка трубы.
  • Установка пресс-фитинга и его обжим.
  • Проверка герметичности.

Ничего сложного в этом процессе нет. В качестве дополнительных инструментов рекомендуется использовать трубкогиб. Так как медь довольно пластичный материал, некоторые поворотные участки системы отопления возможно сделать с помощью изгиба трубы.

press

Однако следует обратить внимание на определенные ограничения по монтажу. Согласно текущим нормативам медные трубопроводы нельзя скрывать за фальш-перегородками и подобными конструкциями. При прохождении магистрали через стену в обязательном порядке должна устанавливаться промежуточная гильза, отделяющая трубу от материала стены.

Еще одним фактором является проблема соединения медной трубы с другими материалами. Обычно для этого используют специальные переходники и фитинги (на рисунке), но их установка может в некоторой степени уменьшить надежность системы.

Эксплуатация

После соблюдения всех этих условий и удачного монтажа нужно рассмотреть, а как же будет себя вести медный трубопровод в системе отопления?

mednie-fitingi-klassifikaciyaМедь обладает хорошим коэффициентом теплопроводности. С одной стороны, это хорошо – инертность системы значительно уменьшится. Но в то же время процесс понижения температуры теплоносителя будет происходить значительно быстрее. Наряду с этим хочется отметить, что поверхность медных труб успешно проводит электрический ток.

Но в то же время при возможном замерзании теплоносителя медная труба не лопнет. Благодаря своей пластичности она расширится до определенного значения, а потом, когда лед в системе растает – ее размер вернется к прежнему.

Беря во внимание эти два фактора, многие производители предлагают защитную оболочку из полимерных материалов. Однако, это влечет за собой удорожание и увеличение трудоемкости монтажа.

Если анализировать техническую сторону целесообразности использования медных отожженных труб, то можно сделать такие выводы:

  1. Сложный монтаж. При пайке нужно обладать хорошими навыками проведения работ, а для прессования — иметь дорогой инструмент.
  2. Невозможность сделать скрытые участки магистрали.
  3. Сложность соединения с трубами из других материалов.

Исходя из этого можно сказать, что на рынке присутствуют более простые и не менее надежные материалы, которые успешно применяются для организации системы отопления.

Стоимость

Именно высокая цена на медные отожженные трубы стала главным фактором того, что их применение очень небольшое, относительно труб из других материалов. Например, труба диаметром 22 мм, с толщиной стенки 1 мм, стоит порядка 258 руб. за м.п.

Резюмируем:
Монтаж медных труб трудоемок, есть множество ограничений. Стоимость является самый высокой среди аналогичных изделий из других материалов. Однако хорошие эксплуатационные свойства гарантируют качественную работу системы отопления на протяжении 40-50 лет.

Похожие и рекомендуемые статьи



Один комментарий

  1. Про капиллярный метод пайки медных труб не слышал, а паяю на твёрдый припой. Для этого сперва зачищаю спаиваемые поверхности от оксидной плёнки (даже если она не зеленоватая, а тёмно-красная, то всё равно необходимо зачищать) до такой степени, чтобы поверхность блестела. Также удаляю заусенцы с поверхности труб. Зачистку можно производить торцовым или треугольным шабером, специальной щёткой, но только не наждачной бумагой или не наждачным камнем!
    Затем капаю с помощью пустого стержня от шариковой ручки хлористый цинк или наношу флюс (его я именую «паяльным салом»), а после этого, с помощью хорошо разогретой паяльной лампы «расплавляю» (если так можно выразиться) между вставленными друг в дружку трубами. Важно улучить такой момент нагрева, во время которого припой будет плавиться, а труба не успеет перегреться. Если спаиваемые поверхности хорошо зачищены и обработаны, то расплавленный припой заполнит все необходимые места.
    Но это мой кустарный, дедовский метод. Сейчас существует множество горелок, флюсов и припоев, с которыми я незнаком. С их помощью паять намного удобнее.

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.Необходимы поля отмечены *

*